一、自动生产线设备在线监测内容点：
1.1电信UPS老化台 （2个平台）
温度监测点： 2个点
漏电监测点： 2个点
接地监测点： 2个点
1.2充放电大电流机柜( 5个机柜)
温度监测点： 5个点
漏电监测点： 2个点
接地监测点： 5个点
1.3高压测试平台
温度监测点： 6个点
接地监测点： 8个点
烟感监测点： 5个点
1.4老化柜配电（5个机柜分成2组，3柜一组，另一组2个柜）
温度监测点： 5个点
漏电监测点： 5个点
接地监测点： 5个点/span>
1.5负载房
辅助线温度监测点： 2个点
环境烟感监测点：2个点
线缆沟进出线监测点： 10个
1.6自动生产线示意图
二、电源适配器监测内容点
2.1电子负载模块 ( 4个机柜)
温度监测点： 4个点
漏电监测点： 4个点
接地监测点： 4个点
2.2老化工位（8个机柜）
温度监测点： 24个点（3*8 进线、出线、机柜内）
接地监测点： 8个点
漏电监测点： 8个点
烟感监测点： 8个点
2.3老化柜配电（5个机柜）
温度监测点： 5个点
温度监测点： 5个点
接地监测点： 5个点
2.4负载柜（4个机柜）
温度监测点： 4个点
烟感监测点： 4个点
2.5安规( 2个机柜)
温度监测点： 2个点
漏电监测点： 2个点
接地监测点： 2个点
2.6自动生产线示意图
三、安全在线监测系统的技术要求
对漏电、电压、电流、接地、温度、烟感的响应速度要快，＜1S就能进行灯光报警或切断电源；测试机柜电源接到安全在线测试机箱上取电；数据能上传到华为的MQTT服务器。
四、安全在线监测方案系统拓扑图
监控主机与MQTT服务器采用有线或WiFi网络连接,带宽100M以上网络,监控主机的IP为动态获取,MQTT服务器为固定IP。
采用MQTT协议,数据定时推送，故障数据立即推送，配置参数设定。
五、整体方案
通过智能识别系统，精准感知前端的漏电电流、工作电压、工作电流、线缆温度、接地状态、烟感状态等，
系统拓扑图：
六、系统特点
1、快速采集：各个采集模块采用同步方式，一个模块采集时间在10ms-200ms之间即可完成；
2、多维接入：智能接入的各类传感器，如接地状态、线缆温度、漏电电流、粉尘颗粒、二氧化碳、烟雾报警、接近传感器等等；
3、自动控制：自动根据后台指令或者预设门限值，自动联动各设备，自动切断设备或自动联通。如遇氺浸自动切断电源，氺浸排除后自动合闸；异常电压或者漏电诊断并自动重合电源等；
4、安全可靠：微处理系统采用高性能嵌入式芯片设计，实现工业级信息处理与控制，能搞自动匹配各种网络环境，在低带宽和不稳定的网络环境中，依然能够实现可靠的网络服务，即使与服务器网络断开，也能正常报警及动作，通讯恢复后数据立即发送到云服务器；
5、智能匹配：设备智能识别各类传感器并自动连接，自动分配和管理各类传感器；模块兼容性好，扩展方便，易于安装和调试；
6、及时告警：实时监测采集模块 数据，出现异常时，及时完成现场声光电告警及智能控制现场，同时把数据上传到云服务平台；
7、协议管理：使用MQTT协议与云服务平台通讯，使用标准MODBUS协议、私有协议、自定义协议等连接感知模块，实现智能组网，支持发布/预定模型，简化应用程序的二次开发，能搞提供多种不同格式的消息传送，让告警信息按需上传。
8、智能推送：配合云服务平台系统，能够及时将告警信息上传到各类需求客户端，并实现在没有第三方网络介质的情况下发送数据，降低了依赖特定操作系统的解决方案；
9、防火墙容错：一些企业防火墙将出站链接限制到一些已经定义的接口，这些接口通常被限制为HTTP、HTTPS等；MQTT可以封装在一个链接中运行；
10、现场管理：微处理系统能够通过现场设置及管理，并支持现场WiFi与PC链接，便于巡检及报警触发时现场查阅，也便于设备安装调试现场各类传感器等。
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自动化生产线设备安全监测解决方案
